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SLS600 shuttle robot system
HWArobotics
IFOY-Kategorie
Stationary Robot
Zusammenfassung
HWArobotics ist ein Unternehmen für Lager- und Logistikroboter mit Sitz in Singapur, das sich auf die Bereitstellung hochwertiger Lager- und Logistikroboterprodukte für den globalen Markt spezialisiert hat.
Das Unternehmen, das seit 20 Jahren auf dem Gebiet der Shuttle-Roboter forscht und entwickelt, hat im Jahr 2022 ein 3D-Shuttle-Robotersystem mit dem Namen SLS600 entwickelt. Es ist sowohl für Shuttle-Roboter mit variabler Größe als auch mit fester Breite erhältlich, die sich dieselbe Schiene teilen. Außerdem können sich ein bidirektionaler Shuttle-Roboter und ein 3D-Shuttle-Roboter die gleiche Schiene teilen. Die Shuttle-Roboter können die Gänge nach Belieben wechseln, indem sie sich horizontal entlang der Gänge bewegen und mit Hilfe eines Lifts zu verschiedenen Ebenen fahren. Die Durchsatzleistung der Anlage ist durch Erhöhen oder Verringern der Shuttleanzahl variabel.
Die maximale Last beträgt bis zu 50 Kilogramm.
Beschreibung
Das SLS600 Shuttle-Robotersystem besteht aus mehreren Teilen:
- Es setzt sich aus einem Regalsystem, einem Warenlift, einem Aufzug für den Ebenenwechsel, einem Shuttle-Roboter, einem Steuerungssystem und anderen Modulen zusammen. Jedes Gerät kann den Warenzugriff unter einer übergeordneten Software wie beispielsweise WCS/WES durchführen.
- Patentierte Schwenkgabeln, die einen Zyklus von 10 Millionen Übernahmen erreichen, sorgen für ein exaktes Ziehen und Schieben der Waren und verlängern zudem die Lebensdauer, wodurch die Ausfallrate und die Wartungskosten des Shuttle-Roboters erheblich reduziert werden.
- Dank des innovativen Hochgeschwindigkeits-Warenlifts bietet der SLS600 AS/RS einen effizienten und zuverlässigen Transportkanal. Durch die Kombination mit der Effizienz des Multi-Layer-Shuttle-Roboters kann der SLS600 die Stauung von Gütern auf dem Förderband effektiv reduzieren, die Leerlaufrate der Geräte erheblich verringern und den Auftragsdurchlauf beschleunigen.
- Außerdem bietet das System eine Softwareschnittstelle, die das perfekte Andocken zwischen WMS und der Gerätesteuerung ermöglicht. Das 3D-Shuttle-Robotersystem SLS600 hat eine hervorragende industrielle Anwendbarkeit und kann in der Fertigung, im Handel, in Distributionszentren, in Montagewerkstätten und in vielen anderen Branchen eingesetzt werden.
Innovation
Das HWArobotics 3D-Shuttle-Robotersystem SLS600 eignet sich für Szenarien mit geringem Durchsatz und hoher Dichte. Besonders geeignet für E-Commerce, Medien und Elektronik.
Einzigartige Merkmale sind:
- Die Shuttle-Roboter mit variabler Größe und fester Breite können sich dieselbe Schiene teilen. Außerdem können sich ein Zwei-Wege-Shuttle und ein 3D-Shuttle die gleiche Schiene teilen. Diese Regalkonfiguration bietet mehr Flexibilität für die Renovierung bestehender oder den Bau neuer Lager.
- Der hocheffiziente Vertikallift mit höherem Integrationsgrad ermöglicht die kompakte Integration von Transferplattform, Warenlift und Shuttle-Lift auf relativ kleinem Raum.
- Alle Schienen sind Roll-Down ausgeführt, was die Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz erhöht.
- Das erste innovative Produkt von HWArobotics war der Standard-Behälter-Handling-Shuttle-Roboter SLS300 im Jahr 2003, der zweite ist der variable Behälter-Handling-Shuttle-Roboter SLS400, dann der Puffer- und Sortier-Shuttle SLS500. Der SLS600 ist das Produkt der vierten Generation und wird sich zu einem der wichtigsten Kernprodukte entwickeln.
Marktrelevanz
Das 3D-Shuttle-Robotersystem SLS600 bietet dank seiner extrem hohen Zuverlässigkeit und Kompatibilität einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil auf dem Markt, denn es löst das Problem der Verschwendung von Lagerinvestitionen durch Überkonfiguration in Szenarien mit geringen Effizienzanforderungen.
Das System wurde etwa ein Jahr lang getestet und verifiziert, hat die CE/UL-Zertifizierung erhalten und genießt hohe Anerkennung bei strategischen Kunden und Endverbrauchern (Haier usw.).
Im Vergleich zum Zwei-Wege-Shuttle-Robotersystem (SLS300, SLS400) liegt die besondere Anwendung dieses Produkts darin, dass es eine starke Nachfrage nach geteilten Shuttle-Roboter-Ressourcen zwischen Lagern gibt.
In Zukunft soll das 3D-Shuttle-Robotersystem SLS600 verstärkt auch in anderen Fertigungsindustrien eingesetzt werden, um seine Marktrelevanz weiter zu erhöhen.
Hauptvorteile für den Kunden
Das HWArobotics 3D-Shuttle-Robotersystem ist sowohl für Neuanlagen als auch für die Nachrüstung bestehender Läger geeignet. Die Hauptvorteile sind:
- Geringere Modernisierungskosten: Unter normalen Umständen muss ein Zweiwege-Shuttle-Robotersystem in ein Vierwege-Shuttle-Robotersystem umgebaut werden. Der SLS600 kann teilweise auf der Basis des ursprünglichen Zweiwege-Shuttle-Robotersystems umgebaut werden, ohne die ursprüngliche Regalstruktur zu verändern, um so die Umbaukosten zu reduzieren, was im Vergleich zum Umbau zu einer Einsparung von mehr als 50 Prozent der Umbaukosten führt.
- Weniger Anlageninvestitionen und höherer ROI: Die SLS600 Rollenbahn ist mehr als zehn Prozent günstiger als die Blechverarbeitungskosten anderer Händler auf dem Markt. Zudem sind die Produktionseffizienz und die Qualität leichter zu gewährleisten.
- Mehr Lagerfläche, effizient und flexibel: Die einzigartige hybride Lagerfunktion des SLS600 kann eine intensive Lagerung in kleinen Boxen erreichen und die Lagerkapazität um mehr als 20 Prozent erhöhen.
Technische Daten
IFOY Test
Name | HWArobotics, SLS600 shuttle robot system |
Category | Stationary Robot |
Date of Test | 09.-10. April 2024 |
Testbericht
Bei HWArobotics liegt der Fokus nicht auf dem Umsatz oder dem Auftragseingang, sondern vielmehr auf dem Herzstück des Unternehmens: dem Produkt. Seit über 20 Jahren lebt und arbeitet Prof. Jonathan Hwachang in Singapur, wo sein Unternehmen ansässig ist. HWArobotics spezialisiert sich ausschließlich auf die Herstellung von Shuttles. Sein neuestes Produkt, das SLS600 3D-Shuttle-System mit Gassenwechsel, ist für Szenarien mit geringem Durchsatz und hoher Dichte konzipiert und daher besonders für Branchen wie E-Commerce, Elektronik und Medien geeignet.
Anstatt sich auf spektakuläre Innovationen zu konzentrieren, setzt HWArobotics auf kontinuierliche Weiterentwicklung. Die erste Serie aus dem Jahr 2003, das SLS300, war ein klassisches, Ebenen-gebundenes Shuttle. Der Nachfolger, das SLS400, ein Shuttle mit variablem Behälter-Handling, bot eine Weiterentwicklung mit flexiblen Lastaufnahmemitteln. Der „500er“ hingegen automatisiert teilweise manuelles Puffern und Sortieren und dient dem Bedienen von Durchlaufregalen. Die neueste Entwicklung, das SLS600-Shuttle-Robotersystem von 2022, besteht aus einem Regalsystem, einem Warenlift, einem Aufzug für den Ebenenwechsel der Shuttles (eine einzigartige Funktion im Vergleich zu den Vorgängern), dem eigentlichen Shuttle-Roboter, der Steuerung und anderen Modulen.
Trotz seiner Innovationen ist das SLS600-System keineswegs elitär. Die 3D-Shuttles mit variabler Größe und fester Breite können sich die Schiene mit anderen Shuttles oder Zwei-Wege-Shuttles teilen, was beim Retrofit bestehender Anlagen oder beim Bau neuer Lager von entscheidendem Vorteil sein kann. Herausragend ist die Kosteneffizienz des Systems. Es ist günstiger, den Stahlbau direkt in China machen zu lassen. Auch deutsche Produkte werden „Made in China“ gebaut und dort gekauft, um dann in Europa beziehungsweise Deutschland verbaut zu werden. Durch Zusammenarbeit mit Voest Alpine wurde zudem ein Herstellungsverfahren entwickelt, das allein die Kosten für die Fahrschiene um etwa 10 Prozent senkt. Durch langjähriges Weiterentwickeln am Shuttle-Portfolio lässt sich laut HWArobotics gegenüber Europa in Summe ein Kostenvorteil von etwa 30 Prozent erzielen.
Das SLS600-System bietet aber nicht nur Kostenvorteile, sondern auch technische Raffinesse. Patentgeschützte Schwenkgabeln ermöglichen präzises Ziehen und Schieben der Waren, was die Lebensdauer der Shuttles verlängert und Ausfallraten sowie Wartungskosten erheblich reduziert. Die Kombination aus einem Hochgeschwindigkeits-Warenlift und einem Multi-Layer-Shuttle-Roboter trägt zur effektiven Reduzierung von Güterstaus auf dem Förderband bei und beschleunigt den Auftragsdurchlauf.
Mit seinem einzigartigen Gassenwechsel ist es sowohl für Neuinstallationen als auch für das Retrofit bestehender Anlagen geeignet. Auch wenn HWArobotics bisher nur im APAC-Raum als Generalunternehmer tätig ist, könnte ihr innovatives Shuttle-Robotersystem auch für Unternehmen außerhalb dieser Region von großem Nutzen sein. Das Ziel ist es, ein Kundensegment anzusprechen, das aus verschiedenen Gründen automatisieren muss, um wettbewerbsfähig zu bleiben. Aus diesem Grund strebt HWArobotics danach, den Anfangsinvest so niedrig wie möglich zu halten. Die Minimalkonfiguration besteht lediglich aus einem Shuttle, einem Shuttle-Heber und einem Produktheber – ein fertiges Paket.
IFOY Fazit
Obwohl der Innovationswert des SLS600 nicht sofort erkennbar ist und HWArobotics bisher nur als Generalunternehmer im APAC-Raum tätig ist, ist das 3D-Shuttle-Robotersystem besonders für Unternehmen, die scharf kalkulieren müssen, eine ausgezeichnete Lösung. Das herausragende Alleinstellungsmerkmal, der Gassenwechsel, macht es zu einer äußerst attraktiven Option. Es eignet sich gleichermaßen für Neuinstallationen sowie für die Nachrüstung bestehender Anlagen.
IFOY Innovation Check
IFOY Innovation Check
Funktionalität / Art der Umsetzung
Das ausgereifte Shuttle SLS600 hinterließ im Test einen soliden und zuverlässigen Eindruck. Der Gassenwechsel funktionierte anstandslos und die flexible Schwenkgabel nahm zuverlässig verschiedenste Standardbehälter mit bis zu 50 kg Gewicht auf und setzte sie bis zur doppelten Lagertiefe wieder ab. Bei der patentierten Schwenkgabel wurde die robuste Ausführung mit sehr langer Lebensdauer und geringer Fehlerquote hervorgehoben. Als Energieversorgungsquellen stehen bei diesem System Schleifleitungen, Akkus und Supercaps zur Auswahl.
Neuheit / Innovation
Im Bereich der klassischen Shuttlesysteme hat HWArobotics das erste Shuttle mit der Möglichkeit zum Gassenwechsel auf den Markt gebracht. Derzeit bietet nur Galaxis ein vergleichbares System an. Die grundsätzliche Technologie dahinter ist in ähnlicher Form auch von anderen Robotersystemen wie Movu escala bekannt.
Kundennutzen
Der hauptsächliche Kundennutzen liegt im kosteneffizienten Einstieg in Shuttle-Warenlagersysteme, die (noch) keinen hohen Durchsatz erreichen müssen, später aber trotzdem zu mehr Durchsatz zum Beispiel mit Zweiwege-Shuttles hochskaliert werden können. Zusammen mit der Fertigung der Schienen im Roll-Down-Verfahren können die Anlagen zu einem besonders günstigen Marktpreis angeboten werden und erreichen so schneller den ROI. Mit der Möglichkeit zur Nutzung verschiedener Behältertypen und Kartons und der dynamischen Lagerausnutzung kann die ABC-Kurve im Lagersystem von HWArobotics gut abgebildet werden.
Marktrelevanz
Im Wachstumsmarkt der automatisierten Warenlagersysteme bietet das über mehrere Gassen in einer Lagerebene einsetzbare Shuttle-System SLS600 auch den Kunden einen kostengünstigen Einstieg in die Automatisierung, die noch keinen großen Warendurchsatz im System und deswegen kein dediziertes Shuttle in jeder Gasse benötigen, trotzdem aber die Vorzüge der hohen Lagerdichte und -kapazität eines Shuttle-Lagers nutzen wollen. Als Zielmärkte adressiert HWArobotics Lager für den E-Commerce im Einzelhandel, Medien und Elektronik.
IFOY Fazit
Mit dem SLS600 erweitert HWA ein ausgereiftes Shuttlesystem mit guter Reputation im Markt um die innovative Funktion des Gassenwechsels, um damit Kunden im Wachstumsmarkt der automatischen Warenlager einen außergewöhnlich kostengünstigen Einstieg selbst bei Anwendungen mit wenig Warendurchsatz bieten zu können. Das System zeigte sich im Test sehr zuverlässig und soll insbesondere bei der patentierten Auslegung der Schwenkgabeln eine besonders lange Lebensdauer bei sehr geringer Fehlerquote im Betrieb aufweisen. Als technische Besonderheit stehen viele Auswahlmöglichkeiten bei der Energieversorgung zur Auswahl.
Funktionalität / Art der Umsetzung |
++ |
Neuheit / Innovation |
+ |
Kundennutzen |
++ |
Marktrelevanz |
++ |
++ sehr gut / + gut / Ø ausgeglichen / - weniger / -- nicht vorhanden |
SLS600 shuttle robot system
HWArobotics
IFOY category
Stationary Robot
Summary
HWArobotics is a warehouse and logistics robot company based in Singapore, dedicated to providing high quality warehouse and logistics robot products for the global market.
The company, which has been researching and developing on shuttle robots for 20 years, developed a 3D shuttle robot system named SLS600 in 2022. It is available for both variable size and fixed width shuttle robot to share the same rail. As well as allow two-directional shuttle robot and 3D shuttle robot share the same rail. The shuttle robots can change aisles at will by moving along the aisles horizontally as well as moving to different layers with the help of lift. The system throughput capacity is variable by increasing or decreasing the number of shuttles.
Maximum load up to 50 kilograms.
Description
The SLS600 shuttle robot system consists of several parts:
- It is made up of a racking system, a goods lift, an elevator for changing levels, a transport robot, a control system and other modules. Each device can carry out goods access under higher-level software such as WMS.
- Patented flip forks, which achieve a cycle of 10 million picks, ensure accurate pulling and pushing of goods and also significantly extend the service life, thereby considerably reducing the failure rate and maintenance costs of the shuttle robot.
- Thanks to the innovative high-speed goods lift, the SLS600 AS/RS provides an efficient and reliable transportation channel. Combined with the efficiency of the multi-layer shuttle robot, the SLS600 can effectively reduce the accumulation of goods on the conveyor belt, significantly reduce the idle rate of the equipment and speed up the order throughput.
- The system also offers a software interface that enables perfect docking between the WMS and the device control system. The SLS600 3D shuttle robot system has excellent industrial applicability and can be used in manufacturing, retail, distribution centers, assembly workshops and many other industries.
Innovation
The HWArobotics 3D shuttle robot system SLS600 is suitable for scenarios with low throughput and high density. Particularly suitable for e-commerce, media and electronics.
Unique features are:
- Variable size and fixed width shuttle robots can share the same rail. In addition, a two-way shuttle and a 3D shuttle can share the same rail. This racking configuration offers more flexibility for renovating existing warehouses or building new ones.
- The highly efficient vertical lift with a higher degree of integration enables the compact integration of transfer platform, goods lift and shuttle lift in a relatively small space.
- All rails are roll-down, which increases reliability and cost efficiency.
- HWArobotics' first innovative product was the standard container handling shuttle robot SLS300 in 2003, followed by the variable container handling shuttle robot SLS400, then the buffer and sorting shuttle SLS500. The SLS600 is the fourth generation product and will become one of the most important core products.
Marktet relevance
The SLS600 3D shuttle robot system offers a decisive competitive advantage in the market thanks to its extremely high reliability and compatibility, solving the problem of wasted warehouse investment due to overconfiguration in scenarios with low efficiency requirements.
The system has been tested and verified for about a year, has obtained CE/UL certification and is highly recognized by strategic customers and end users (Haier, etc.).
Compared with the two-way shuttle robot system (SLS300, SLS400), the special application of this product is that there is a strong demand for shared shuttle robot resources between warehouses.
In the future, the SLS600 3D shuttle robot system will also be increasingly used in other manufacturing industries to further increase its market relevance.
Main customer benefits
The HWArobotics 3D shuttle robot system is suitable both for new systems and for retrofitting existing warehouses. The main advantages are:
- Reduced modernization costs: Under normal circumstances, a two-way shuttle robot system must be converted into a four-way shuttle robot system. The SLS600 can be partially converted on the basis of the original two-way shuttle robot system without changing the original rack structure. This reduces conversion costs by up to more than 50 percent.
- Less investment and higher ROI: The SLS600 roller conveyor is more than ten percent cheaper than the sheet metal processing costs of other dealers in the market. It is also easier to ensure production efficiency and quality.
- More storage space, efficient and flexible: The unique hybrid storage function of the SLS600 can achieve intensive storage in small units and increase storage capacity by more than 20 percent.
Technical data
IFOY Test
Name | HWArobotics, SLS600 shuttle robot system |
Category | Stationary Robot |
Date of Test | April 9 to 10, 2024 |
Test Report
At HWArobotics, the focus is not on turnover or incoming orders, but rather on the heart of the company: the product. Prof. Jonathan Hwachang has been living and working in Singapore, where his company is based, for more than 20 years. HWArobotics specializes exclusively in the production of shuttles. Its latest product, the SLS600 3D shuttle system with aisle changing, is designed for low-throughput, high-density scenarios and is therefore particularly suitable for industries such as e-commerce, electronics and media.
Instead of concentrating on spectacular innovations, HWArobotics focuses on continuous further development. The first series from 2003, the SLS300, was a classic, level-bound shuttle. The successor, the SLS400, a shuttle with variable container handling, offered a further development with flexible load handling devices. The “500”, on the other hand, partially automates manual buffering and sorting and is used to operate flow racks. The latest development, the SLS600 shuttle robot system from 2022, consists of a racking system, a goods lift, an elevator for changing levels of the shuttles (a unique function compared to its predecessors), the actual shuttle robot, the control system, and other modules.
Despite its innovations, the SLS600 system is by no means elitist. The 3D shuttles with variable size and fixed width can share the rail with other shuttles or two-way shuttles, which can be a decisive advantage when retrofitting existing systems or building new warehouses. The cost efficiency of the system is outstanding. It is cheaper to have the steel construction done directly in China. German products are also “Made in China” and purchased there to be installed in Europe or Germany. In cooperation with Voest Alpine, a manufacturing process has also been developed that has reduced the cost of only the guideway by around 10 percent. According to HWArobotics, many years of further development of the shuttle portfolio has led to an overall cost advantage of around 30 percent compared to Europe.
The SLS600 system not only offers cost benefits, but also technical sophistication. Patented swivel forks enable precise pulling and pushing of goods, which extends the service life of the shuttles and significantly reduces downtime and maintenance costs. The combination of a high-speed goods lift and a multi-layer shuttle robot helps to effectively reduce goods jams on the conveyor belt and speeds up order throughput.
With its unique lane change, it is suitable for new installations as well as for retrofitting existing systems. Although HWArobotics has so far only been active as a general contractor in the APAC region, its innovative shuttle robot system could also be of great benefit to companies outside this region. The aim is to address a customer segment that, for various reasons, needs to automate to remain competitive. For this reason, HWArobotics strives to keep the initial investment as low as possible. The minimum configuration consists of just a shuttle, a shuttle lifter and a product lifter − a complete package.
IFOY Verdict
Although the innovative value of the SLS600 is not immediately obvious and HWArobotics has so far only been active as a general contractor in the APAC region, the 3D shuttle robot system is an excellent solution, especially for companies that need to calculate sharply.
The outstanding unique selling point, the aisle change, makes it an extremely attractive option. It is suitable for new installations as well as for retrofitting existing systems.
IFOY Innovation Check
IFOY Innovation Check
Functionality / Type of implementation
The well-engineered Shuttle SLS600 made a solid and reliable impression in the test. The aisle change worked flawlessly, and the flexible flip fork reliably picked up a wide variety of standard containers weighing up to 50 kg and set them down up to twice the storage depth. The robust design of the patented flip fork with its very long service life and low error rate was emphasized. Conductor rails, rechargeable batteries and supercaps are available as power supply sources for this system.
Novelty / Innovation
In the field of classic shuttle systems, HWArobotics has launched the first shuttle with the option of changing aisles. Currently, only Galaxis offers a comparable system. However, the basic technology behind it is also known in a similar form from other robot systems such as Movu escala.
Customer benefit
The main customer benefit is the cost-efficient entry into shuttle warehouse systems that do not (yet) have to achieve a high throughput but can still be scaled up later to achieve a higher throughput, e.g. with two-way shuttles. Together with the production of the rails using the roll-down method, the systems can be offered at a particularly favorable market price and thus achieve a faster ROI. With the option of using different container types and cartons together with dynamic warehouse utilization, the ABC curve can be mapped well in the HWArobotics storage system.
Market relevance
In the growth market of automated warehouse systems, the SLS600 shuttle system, which can be used across several aisles on one storage level, also offers customers a cost-effective entry into automation who do not yet have a high throughput of goods in the system and therefore do not require a dedicated shuttle in each aisle, but still want to take advantage of the high storage density and capacity of a shuttle warehouse. HWArobotics' target markets are warehouses for e-commerce in retail, media and electronics.
IFOY verdict
With the SLS600, HWA is expanding a mature shuttle system with a good reputation in the market to include the innovative function of aisle changing to offer customers in the growth market of automated warehouses an exceptionally cost-effective entry-level solution, even for applications with low goods throughput. The system proved to be very reliable in the test and is said to have a particularly long service life with a very low error rate during operation, especially with the patented design of the flip fork. A special technical feature is the wide range of power supply options available.
Functionality / Type of implementation |
++ |
Novelty / Innovation |
+ |
Customer benefit |
++ |
Market relevance |
++ |
++ very good / + good / Ø balanced / - less / -- not available |