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SLS600 shuttle robot system
HWArobotics
IFOY-Kategorie
Stationary Robot
Zusammenfassung
HWArobotics ist ein Unternehmen für Lager- und Logistikroboter mit Sitz in Singapur, das sich auf die Bereitstellung hochwertiger Lager- und Logistikroboterprodukte für den globalen Markt spezialisiert hat.
Das Unternehmen, das seit 20 Jahren auf dem Gebiet der Shuttle-Roboter forscht und entwickelt, hat im Jahr 2022 ein 3D-Shuttle-Robotersystem mit dem Namen SLS600 entwickelt. Es ist sowohl für Shuttle-Roboter mit variabler Größe als auch mit fester Breite erhältlich, die sich dieselbe Schiene teilen. Außerdem können sich ein bidirektionaler Shuttle-Roboter und ein 3D-Shuttle-Roboter die gleiche Schiene teilen. Die Shuttle-Roboter können die Gänge nach Belieben wechseln, indem sie sich horizontal entlang der Gänge bewegen und mit Hilfe eines Lifts zu verschiedenen Ebenen fahren. Die Durchsatzleistung der Anlage ist durch Erhöhen oder Verringern der Shuttleanzahl variabel.
Die maximale Last beträgt bis zu 50 Kilogramm.
Beschreibung
Das SLS600 Shuttle-Robotersystem besteht aus mehreren Teilen:
- Es setzt sich aus einem Regalsystem, einem Warenlift, einem Aufzug für den Ebenenwechsel, einem Shuttle-Roboter, einem Steuerungssystem und anderen Modulen zusammen. Jedes Gerät kann den Warenzugriff unter einer übergeordneten Software wie beispielsweise WCS/WES durchführen.
- Patentierte Schwenkgabeln, die einen Zyklus von 10 Millionen Übernahmen erreichen, sorgen für ein exaktes Ziehen und Schieben der Waren und verlängern zudem die Lebensdauer, wodurch die Ausfallrate und die Wartungskosten des Shuttle-Roboters erheblich reduziert werden.
- Dank des innovativen Hochgeschwindigkeits-Warenlifts bietet der SLS600 AS/RS einen effizienten und zuverlässigen Transportkanal. Durch die Kombination mit der Effizienz des Multi-Layer-Shuttle-Roboters kann der SLS600 die Stauung von Gütern auf dem Förderband effektiv reduzieren, die Leerlaufrate der Geräte erheblich verringern und den Auftragsdurchlauf beschleunigen.
- Außerdem bietet das System eine Softwareschnittstelle, die das perfekte Andocken zwischen WMS und der Gerätesteuerung ermöglicht. Das 3D-Shuttle-Robotersystem SLS600 hat eine hervorragende industrielle Anwendbarkeit und kann in der Fertigung, im Handel, in Distributionszentren, in Montagewerkstätten und in vielen anderen Branchen eingesetzt werden.
Innovation
Das HWArobotics 3D-Shuttle-Robotersystem SLS600 eignet sich für Szenarien mit geringem Durchsatz und hoher Dichte. Besonders geeignet für E-Commerce, Medien und Elektronik.
Einzigartige Merkmale sind:
- Die Shuttle-Roboter mit variabler Größe und fester Breite können sich dieselbe Schiene teilen. Außerdem können sich ein Zwei-Wege-Shuttle und ein 3D-Shuttle die gleiche Schiene teilen. Diese Regalkonfiguration bietet mehr Flexibilität für die Renovierung bestehender oder den Bau neuer Lager.
- Der hocheffiziente Vertikallift mit höherem Integrationsgrad ermöglicht die kompakte Integration von Transferplattform, Warenlift und Shuttle-Lift auf relativ kleinem Raum.
- Alle Schienen sind Roll-Down ausgeführt, was die Zuverlässigkeit und Kosteneffizienz erhöht.
- Das erste innovative Produkt von HWArobotics war der Standard-Behälter-Handling-Shuttle-Roboter SLS300 im Jahr 2003, der zweite ist der variable Behälter-Handling-Shuttle-Roboter SLS400, dann der Puffer- und Sortier-Shuttle SLS500. Der SLS600 ist das Produkt der vierten Generation und wird sich zu einem der wichtigsten Kernprodukte entwickeln.
Marktrelevanz
Das 3D-Shuttle-Robotersystem SLS600 bietet dank seiner extrem hohen Zuverlässigkeit und Kompatibilität einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil auf dem Markt, denn es löst das Problem der Verschwendung von Lagerinvestitionen durch Überkonfiguration in Szenarien mit geringen Effizienzanforderungen.
Das System wurde etwa ein Jahr lang getestet und verifiziert, hat die CE/UL-Zertifizierung erhalten und genießt hohe Anerkennung bei strategischen Kunden und Endverbrauchern (Haier usw.).
Im Vergleich zum Zwei-Wege-Shuttle-Robotersystem (SLS300, SLS400) liegt die besondere Anwendung dieses Produkts darin, dass es eine starke Nachfrage nach geteilten Shuttle-Roboter-Ressourcen zwischen Lagern gibt.
In Zukunft soll das 3D-Shuttle-Robotersystem SLS600 verstärkt auch in anderen Fertigungsindustrien eingesetzt werden, um seine Marktrelevanz weiter zu erhöhen.
Hauptvorteile für den Kunden
Das HWArobotics 3D-Shuttle-Robotersystem ist sowohl für Neuanlagen als auch für die Nachrüstung bestehender Läger geeignet. Die Hauptvorteile sind:
- Geringere Modernisierungskosten: Unter normalen Umständen muss ein Zweiwege-Shuttle-Robotersystem in ein Vierwege-Shuttle-Robotersystem umgebaut werden. Der SLS600 kann teilweise auf der Basis des ursprünglichen Zweiwege-Shuttle-Robotersystems umgebaut werden, ohne die ursprüngliche Regalstruktur zu verändern, um so die Umbaukosten zu reduzieren, was im Vergleich zum Umbau zu einer Einsparung von mehr als 50 Prozent der Umbaukosten führt.
- Weniger Anlageninvestitionen und höherer ROI: Die SLS600 Rollenbahn ist mehr als zehn Prozent günstiger als die Blechverarbeitungskosten anderer Händler auf dem Markt. Zudem sind die Produktionseffizienz und die Qualität leichter zu gewährleisten.
- Mehr Lagerfläche, effizient und flexibel: Die einzigartige hybride Lagerfunktion des SLS600 kann eine intensive Lagerung in kleinen Boxen erreichen und die Lagerkapazität um mehr als 20 Prozent erhöhen.
Technische Daten
SLS600 shuttle robot system
HWArobotics
IFOY category
Stationary Robot
Summary
HWArobotics is a warehouse and logistics robot company based in Singapore, dedicated to providing high quality warehouse and logistics robot products for the global market.
The company, which has been researching and developing on shuttle robots for 20 years, developed a 3D shuttle robot system named SLS600 in 2022. It is available for both variable size and fixed width shuttle robot to share the same rail. As well as allow two-directional shuttle robot and 3D shuttle robot share the same rail. The shuttle robots can change aisles at will by moving along the aisles horizontally as well as moving to different layers with the help of lift. The system throughput capacity is variable by increasing or decreasing the number of shuttles.
Maximum load up to 50 kilograms.
Description
The SLS600 shuttle robot system consists of several parts:
- It is made up of a racking system, a goods lift, an elevator for changing levels, a transport robot, a control system and other modules. Each device can carry out goods access under higher-level software such as WMS.
- Patented flip forks, which achieve a cycle of 10 million picks, ensure accurate pulling and pushing of goods and also significantly extend the service life, thereby considerably reducing the failure rate and maintenance costs of the shuttle robot.
- Thanks to the innovative high-speed goods lift, the SLS600 AS/RS provides an efficient and reliable transportation channel. Combined with the efficiency of the multi-layer shuttle robot, the SLS600 can effectively reduce the accumulation of goods on the conveyor belt, significantly reduce the idle rate of the equipment and speed up the order throughput.
- The system also offers a software interface that enables perfect docking between the WMS and the device control system. The SLS600 3D shuttle robot system has excellent industrial applicability and can be used in manufacturing, retail, distribution centers, assembly workshops and many other industries.
Innovation
The HWArobotics 3D shuttle robot system SLS600 is suitable for scenarios with low throughput and high density. Particularly suitable for e-commerce, media and electronics.
Unique features are:
- Variable size and fixed width shuttle robots can share the same rail. In addition, a two-way shuttle and a 3D shuttle can share the same rail. This racking configuration offers more flexibility for renovating existing warehouses or building new ones.
- The highly efficient vertical lift with a higher degree of integration enables the compact integration of transfer platform, goods lift and shuttle lift in a relatively small space.
- All rails are roll-down, which increases reliability and cost efficiency.
- HWArobotics' first innovative product was the standard container handling shuttle robot SLS300 in 2003, followed by the variable container handling shuttle robot SLS400, then the buffer and sorting shuttle SLS500. The SLS600 is the fourth generation product and will become one of the most important core products.
Marktet relevance
The SLS600 3D shuttle robot system offers a decisive competitive advantage in the market thanks to its extremely high reliability and compatibility, solving the problem of wasted warehouse investment due to overconfiguration in scenarios with low efficiency requirements.
The system has been tested and verified for about a year, has obtained CE/UL certification and is highly recognized by strategic customers and end users (Haier, etc.).
Compared with the two-way shuttle robot system (SLS300, SLS400), the special application of this product is that there is a strong demand for shared shuttle robot resources between warehouses.
In the future, the SLS600 3D shuttle robot system will also be increasingly used in other manufacturing industries to further increase its market relevance.
Main customer benefits
The HWArobotics 3D shuttle robot system is suitable both for new systems and for retrofitting existing warehouses. The main advantages are:
- Reduced modernization costs: Under normal circumstances, a two-way shuttle robot system must be converted into a four-way shuttle robot system. The SLS600 can be partially converted on the basis of the original two-way shuttle robot system without changing the original rack structure. This reduces conversion costs by up to more than 50 percent.
- Less investment and higher ROI: The SLS600 roller conveyor is more than ten percent cheaper than the sheet metal processing costs of other dealers in the market. It is also easier to ensure production efficiency and quality.
- More storage space, efficient and flexible: The unique hybrid storage function of the SLS600 can achieve intensive storage in small units and increase storage capacity by more than 20 percent.
Technical data