IFOY Audit
Finalisten durchlaufen im Rahmen des IFOY Audit, das im Rahmen des TEST CAMP INTRALOGISTICS stattfindet, das dreistufige IFOY Audit. Dieses besteht aus dem wissenschaftlichem IFOY Innovation Check, dem IFOY Test und dem Jurytest.
Geekplus hat Dr. Max auf seinem Weg zum heutigen Marktführer in der Apothekenbranche mit technologischer Unterstützung begleitet. Neben dem neuen, von Dr. Max in Telgate, Bergamo, errichteten Lager, verbesserte Geekplus auch die Auftragsabwicklung in drei verschiedenen Lagern in drei verschiedenen europäischen Ländern (Tschechische Republik, Rumänien und Italien). Der Kundenutzen: Maximierung der Gesamthöhe mit innovativen Fulfillment-Lösungen in der pharmazeutischen Industrie, die sowohl E-Commerce- als auch Einzelhändler zufriedenstellt.
Produktname und Firma
Roboshuttle + P40 Tote-to-Person Solution with Dr. Max Italy – Geekplus Europe
Kategorie
Integrated Customer Solution
Kunde
Umsetzungszeitrum
Von:
Bis:
20.11.2024
Investitionsvolumen
k.a. €


Im Jahr 2018 eröffnete Dr. Max seine erste Apotheke in Italien, um dort eine führende Position einzunehmen, wie es auch in anderen EU-Ländern der Fall ist. Im Jahr 2023 übernahm Dr. Max Neo Apotek SpA. Mit diesem strategischen Schritt stieg die Gesamtzahl der Dr. Max Apotheken in Italien auf über 210. Gleichzeitig zentralisierte das Unternehmen im Jahr 2024 seine Logistik in Italien in einem 14.000 m² großen, automatisierten Lager in Telgate (Bergamo), um die Omnichannel-Dienste und die E-Commerce-Plattform drmax.it zu verbessern und zu stärken.
Was war die Ausgangssituation und die Definition des Projekts?
In den vergangenen Jahren hat sich Dr. Max der Herausforderung gestellt, ein neues Apothekenkonzept zu entwickeln: klarer, unverwechselbar und mit einer ansprechenden Botschaft als Bezugspunkt für die Kommunen. Mit mehr als 20.000 Mitarbeitern in 17 europäischen Ländern und mehr als 3.000 Apotheken setzt sich Dr. Max dafür ein, das Niveau der Gesundheitsversorgung zu verbessern, indem es den Zugang zu einem breiten Sortiment an Arzneimitteln und Apothekendienstleistungen gewährleistet.
Geekplus hat Dr. Max auf seinem Weg zum heutigen Marktführer in der Apothekenbranche mit technologischer Unterstützung begleitet. Neben dem italienischen Standort verbesserte Geekplus auch die Auftragsabwicklung in drei verschiedenen Lagern in drei verschiedenen europäischen Ländern (Tschechische Republik, Rumänien und Italien).
Das neue, von Dr. Max in Telgate, Bergamo, errichtete Lager umfasst eine Gesamtfläche von 14.000 m², wobei die flexiblen Lösungen von Geekplus in der ersten Phase auf einer Fläche von 1.300 m² eingesetzt werden, auf der mehr als 11.000 Einheiten sowohl für E-Commerce- als auch die Händlerbelieferung italienischer Kunden und Apotheken verwaltet werden.
Welche Herausforderungen waren zu bewältigen und wie wurden sie gelöst?
Das Dr. Max-Lager in Telgate umfasst eine Gesamtfläche von 14.000 m², wobei die flexiblen Lösungen von Geekplus in der ersten Phase auf einer Fläche von 1.300 m² eingesetzt werden, auf der mehr als 11.000 Einheiten sowohl für E-Commerce- als auch für Einzelhandelslieferungen für italienische Kunden und Apotheken verwaltet werden. Im Durchschnitt verarbeitet das System mehr als 200 Behälter pro Stunde für eine Station und die Gesamtmenge der gelagerten Behälter beträgt mehr als 16.000.
Was ist die Lösung und welche besonderen Innovationen und Highlights bietet sie?
Die innovative Geekplus Tote-to-Person-Lösung – die höchste auf dem Markt – erreicht im italienischen Lager eine Höhe von acht Metern, kann aber auch an die Lagerfläche eines 12 Meter hohen Lagers angepasst werden. Dieses AS/RS-System der neuen Generation besteht aus einem kleinen P40-Kommissionierroboter, der die automatische Ein- und Auslagerung von Behältern oder Kartons übernimmt, und dem RoboShuttle, der im Gang arbeitet, um die Behälter in einem doppelttiefen Lager vom Pufferbereich bis nach oben und umgekehrt zu lagern. So erreicht das System die höchste Effizienz im selben Layout, indem es die Höhe des Shuttles und die Schnelligkeit des kleinen P40 nutzt, der die Behälter nur hin- und herschiebt. Die Autobahn wird von beiden Robotern gleichzeitig genutzt, was eine maximale Ausnutzung des gesamten verfügbaren Raums und eine Reduzierung der Fahrzeit ermöglicht.
Der operative Ablauf der Lösung gestaltet sich wie folgt:
Beide Arten von Waren für den E-Commerce und die Apotheken werden in den 4 verschiedenen Arbeitsstationen für die Einlagerung der eingehenden Vorgänge aufgefüllt. Dort nimmt der kleine P40-Roboter die Ware in einem Behälter auf und fährt zu dem für die Bestellung vorgesehenen Pufferbereich.
Sobald sich der Behälter auf der Pufferebene befindet, wird er von einem der 22 verschiedenen RoboShuttles automatisch auf die Regalebene gebracht, die der jeweiligen Warenart entspricht, und für den nächsten Arbeitsgang bereitgestellt. Gleichzeitig bringt der Roboter auch einige andere Behälter auf die Pufferebene, damit der P40-Roboter die Behälter für den Warenausgang entnehmen kann.
Wiederum nimmt einer der insgesamt 50 zusammenarbeitenden P40 den Behälter, um ihn schließlich an eine der 5 Tote-to-Person-Arbeitsstationen auszuliefern.
An der Arbeitsstation hat Dr. Max ein System eingeführt, bei dem die E-Commerce-Waren in einem Karton und die Apothekenwaren in einer grünen Plastikbox transportiert werden.
Welchen konkreten Kundennutzen bietet die Lösung?
Autonome mobile Robotersysteme haben sich im Bereich der Logistikdienstleistungen durchweg bewährt. Durch den Einsatz einer der Goods-to-Person-Lösung von Geekplus konnte die Lagerfläche bis zu fünfmal effektiver genutzt werden. Zusätzliche Roboter können ohne Betriebsunterbrechung integriert werden. Im Vergleich zum Einsatz herkömmlicher Automatisierungslösungen erwies sich die Erweiterung in Telgate im Wesentlichen als die wirtschaftlichste Lösung, die neben zusätzlicher Lagerkapazität auch den nötigen Freiraum für zukünftige Expansionspläne schafft.
Eine technologische Besonderheit ist das orchestrierte Zusammenspiel der Software- und Automatisierungskomponenten. Hinter den Kulissen laufen alle operativen Lagerprozesse auf die Effizienzoptimierungsstrategie für das Behälter-Lager-Rematching zusammen. Möglich wird dies durch die Analyse der historischen Daten. Anschließend wertet das Geeplus Robot Management System eine Behälterfrequenz mit den ABC-Artikeln aus und stellt diese ein. Diese dynamische Anpassung ermöglicht es, die Schnelldreher auf einer niedrigeren Ebene im Regal zu positionieren, um die Geschwindigkeit der Entnahme aus dem Shuttle zu reduzieren. Gleichzeitig werden die Artikel mit mehr Bewegungen näher an der Arbeitsstation platziert, um die Fahrstrecke des P40 zu verkürzen.
Zeitplan des Projekts:
Vertragsunterzeichnung: 2023/2/28
Ankunft der Roboter vor Ort: 2023/12/07
System wird vor Ort eingesetzt: 2024/02/02
Inbetriebnahme: 2024/2/26
Endabnahme: 2024/7/31
Funktionalität / Art der Umsetzung
Geekplus hat bei Dr. Max in Italien ein zuverlässiges automatisches Behälterlager auf 1.300 m² Fläche mit 12.000 Produkten und 18.000 Behältern installiert, bestehend aus 22 mobilen Roboshuttles zur Behälterentnahme aus den doppelt tiefen Fachbodenregalen und 50 P40-Robotern für den Transport von jeweils über 200 Behältern pro Stunde zu den fünf Kommissionierplätzen, an denen 16 Aufträge simultan mit Pick-to-Light-Unterstützung bearbeitet werden. Die Einlagerung erfolgt über vier Arbeitsstationen nach ähnlichem Prinzip. Eine automatische Optimierung der Behälterplatzierung im Lager gemäß ABC-Analyse wird regelmäßig nachts zur Effizienzsteigerung des Betriebs durchgeführt. Als herausragendes Merkmal des frei skalierbaren Systems ist hervorzuheben, dass das Flottenmanagement auch größte Lager mit 3.000 Robotern und Anwendungen mit bis zu 1,4 Millionen Behältern beherrscht. Zusätzlich sind die Roboter sehr flexibel für den Einsatz mit verschiedenen, auch unterteilten Behältertypen und Kartons geeignet. Die Redundanz der eingesetzten Roboter ermöglicht eine einfache und unterbrechungsfreie Wartung einzelner Roboter. Die gesamte Anlage wird von nur einer Person technisch betreut.
Neuheit / Innovation
Zwar wird ein automatisches Warenlager mit angepassten Standardkomponenten von Geekplus eingesetzt, die Besonderheit besteht jedoch in der neuen Maximalhöhe von bis zu 12 Meter der Lagerregale. Damit bietet Geekplus eine der höchsten mobilen Roboterlösungen in Europa an. Wenngleich bei Dr. Max nur Regalhöhen von acht Metern realisiert wurden, so handelt es sich beim Standort Telgate trotzdem um das größte Pharmazie-Lagerautomatisierungsprojekt in Italien. Als weitere Neuheit wurde kundenspezifisch die Fördertechnik für kommissionierte Behälter oberhalb der Roboterfahrfläche installiert, wodurch zusätzliche Gebäudegrundfläche eingespart wird.
Kundennutzen
Ein wesentliches Kriterium für Dr. Max bei der Wahl des Geekplus-Systems war der wirtschaftliche Systempreis mit einem typischen ROI zwischen ein bis drei Jahren bei gleichzeitig höchster Flexibilität für spätere Ausbaustufen durch freie Skalierung im laufenden Betrieb. Ein großer Vorteil liegt in der Möglichkeit, schnelle Zugriffszeiten und gleichzeitig hohe Durchsätze zu realisieren. Die Leistungswerte und Systemkosten sind dabei über die Anzahl an Robotern sehr flexibel den Kundenbedürfnissen anpassbar. Bei Dr. Max wurde die Produktivität bei 80 Prozent weniger Platzbedarf und bis zu 80 Prozent weniger Personal verdoppelt. Die ergonomischen Kommissionierplätze erlauben eine schnelle Einarbeitung und eine hohe Produktivität der Kommissionierer bei nahezu null Kommissionierfehlern. Die vergleichsweise zügige Inbetriebnahme in sieben bis neun Monaten, beziehungsweise vier Monaten für Erweiterungen, sowie die hohe Systemzuverlässigkeit sind weitere Vorteile. Die Automatisierungsaktivität mit Geekplus ist für Dr. Max ein positiver Marketingfaktor gegenüber Investoren.
Marktrelevanz
Das automatische Behälterlagersystem von Geekplus stellt für den Kunden Dr. Max die optimale Lösung bezüglich Systemkomplexität, Anzahl SKU, Skalierbarkeit, schneller Reaktionszeit und flexibler Priorisierung im System sowie hohem Durchsatz dar. Geekplus trifft den Marktbedarf mit einer breiten Auswahl an Lager- und Robotersystemen sehr gut. Das angebotene Standardsystem bietet zudem viele kundenspezifische Anpassungsmöglichkeiten. Mit seinen Anforderungen zur Bedienung der Kanäle E-Commerce und Filialversorgung steht Dr. Max stellvertretend für viele ähnliche Kunden, die ihre Lagerkapazitäten automatisieren wollen und für die die Lösungen von Geekplus relevant sein dürften.
IFOY Fazit
Geekplus überzeugt mit einer breiten Palette an wirtschaftlichen und flexibel erweiterbaren Standardlösungen zur optimalen Umsetzung vielfältigster Kundenanforderungen mit hohem Skalierungspotential bis hin zu sehr großen Lagerautomatisierungsprojekten. Das Lager in Telgate wird gerne als Referenzsystem angeführt, weil es zur höchsten Zufriedenheit des Kunden Dr. Max funktioniert.
Das Geekplus-Projekt bei Dr. Max Italy ist in jeder Hinsicht eine überzeugende Lösung und ein verdienter Finalist für den IFOY AWARD.
| Funktionalität / Art der Umsetzung | ++ |
| Neuheit / Innovation | + |
| Kundennutzen | ++ |
| Marktrelevanz | ++ |
| ++ sehr gut / + gut / Ø ausgeglichen / − weniger / −− nicht vorhanden | |
Quellennachweis für Bilder/Videos: Geekplus Europe
Finalisten durchlaufen im Rahmen des IFOY Audit, das im Rahmen des TEST CAMP INTRALOGISTICS stattfindet, das dreistufige IFOY Audit. Dieses besteht aus dem wissenschaftlichem IFOY Innovation Check, dem IFOY Test und dem Jurytest.
In den Statuten sind die Grundwerte und die Standards des IFOY AWARD festgelegt, nach denen die Organisation handelt. Dazu gehören unter anderem Gremien, Wahlomodus, Bewertungskriterien sowie der Code of Conduct.
Der International Intralogistics and Forklift Truck of the Year verfügt über drei Gremien: Jury, Träger und Fachbeirat.