BOX ID ProcessGuard
BOX ID Systems GmbH

 

BOX ID ProcessGuard: Alle Rollbehälter sind mit QR-Codes (1) und aktiven Trackinggeräten (2) ausgestattet.
BOX ID ProcessGuard: Die Mitarbeiter scannen Pakete und Touren und erhalten Feedback in Echtzeit.
BOX ID ProcessGuard: Die Administratorenkonsole ermöglicht detaillierte Auswertung alle vermiedenen Fehler.
BOX ID ProcessGuard: Alle Rollbehälter sind mit QR-Codes (1) und aktiven Trackinggeräten (2) ausgestattet.BOX ID
links 
rechts

 

IFOY-Kategorie

IFOY Start-up of the Year

Zusammenfassung

Durch einen innovativen realtime IoT-Ansatz ermöglicht die BOX ID ProcessGuard erstmals fehlhandlungssichere Kommissioniervorgänge und optimiert zudem Transportbehälterkreisläufe. Sie vereint IoT-basierte Behälterverfolgung mit einer Echtzeit-Scan-Lösung zur fehlerfreien Kommissionierung. Die Lösung kann flexibel an ERP/EWM-Systeme angebunden werden und stellt eine de-facto fehlerfreie Ausführung der Prozesse in Kommissionierung und Versand sicher. Massive Einsparungen und verbesserte Kundenzufriedenheit sind Schlüsselvorteile. Zudem reduziert die Lösung den ökologischen Fußabdruck durch eine optimale Behälterrotation und die Minimierung von Fehlsendungen und Retouren.

Beschreibung

Die BOX ID ProcessGuard ist eine innovative Scan-Lösung für den Warenversand in der Distributionslogistik. Sie überwacht durch aktive IoT-Technologie zum einen die Zirkulation von Mehrwegtransportbehältern über das Distributionsnetzwerk hinweg und stellt deren optimale Rotation sicher. Zum anderen kombiniert die Lösung ergonomische Scan-Technologie mit einer Echtzeit-Feedbackschleife zum ERP-System des Kunden, um die Kommissionierung fehlhandlungssicher zu machen und den gesamten Transportprozess im Hinblick auf Konformität zur Systemsicht zu überwachen.
Über einen automatisierten Abgleich unter Berücksichtigung festgelegter Prozesslogiken kann eine korrekte Zuordnung sichergestellt und jegliche Fehler im Versand vermieden werden. Das System ist dabei in der Lage die gescannten Informationen in Echtzeit mit den Soll-Zuordnungen abzugleichen und den Mitarbeitern Feedback in Echtzeit (ca. 200 ms) zu geben.
Die Scan-Lösung überwacht den gesamten Prozess der Beladung von Waren und Packstücken auf verschiedene Transportmittel wie Rollcontainer, Systempaletten, Paletten und andere Ladungsträger, die im Versandprozess verwendet werden. Dies erfolgt durch das Scannen von Barcodes auf den Packstücken und Waren sowie QR-Codes auf den Transportmitteln. Über die in diesen Codes enthaltenen IDs werden die geplanten Zielorte für Waren und Behälter aus dem Kunden-ERP abgefragt.

Innovation

Die wichtigsten Innovationen und Neuerungen im BOX ID ProcessGuard im Vergleich zu bisherigen Produkten auf dem Markt sind:

  • Proaktive Vermeidung von Human Errors: Menschliche Fehler in der Lieferkette verursachen erhebliche Kosten durch falsch gelieferte Waren, Fehlzustellungen und dadurch resultierende Retouren. Das System sorgt hier für einen Echtzeitabgleich zwischen dem virtuellen Soll-Prozess gemäß ERP/EWM und den tatsächlichen Ist-Handlungen der Mitarbeiter (via Scandaten) und der IST-Behälterbewegungen (via IoT-Tracking). Es eliminiert dadurch Fehler bei der Beladung und beim Transport proaktiv durch eine Echtzeit-Feedbackschleife.
  • Echtzeitrückmeldung an die Mitarbeiter und Fehlhandlungssicherheit: Das BOX ID Cloud-System ist so aufgebaut, dass die Überprüfung und Übermittlung des Feedbacks auf einzelne Arbeitsschritte in Echtzeit (hier: maximal 200 ms) erfolgen kann. Dem Mitarbeiter wird dabei zu jedem Arbeitsschritt bei Beladung und Tourenzuordnung der Behälter unmittelbar audio-visuelle Rückmeldung über das zum Scannen verwendete Mobilgeräte gegeben. Bei Fehlern wird die Fortführung unterbunden und Korrektur eingefordert, sodass tatsächliche Fehlhandlungssicherheit erreicht wird.  
  • Flexible Integration mit ERP/EWM-System und vorhandener Scaninfrastruktur: Das vorliegende System ist cloudbasiert und weist eine flexible Schnittstelle sowohl zu ERP/EWM-Systemen (u.a. für SAP-EWM, S&P SHC) als auch zu vorhandener Scan-Infrastruktur auf (u.a. für ProGlove, Zebra, Standard EPCIS) und kann so schnell und aufwandsarm integriert und in Betrieb genommen werden. Eine End-to-End-Verfolgung der Prozesse ist damit sichergestellt.

Marktrelevanz

Die Zielgruppe der BOX ID Lösung umfasst alle Unternehmen mit Versandlogistik, welche die Robustheit und Effizienz ihrer Prozesse verbessern möchten. Hier ermöglicht die Lösung die Betriebskosten zu senken, die Kundenzufriedenheit zu steigern und die Wettbewerbsfähigkeit zu erhöhen.

  • Einzelhandel: Einzelhandelsunternehmen, die in großem Umfang Waren versenden, können stark von dieser Lösung profitieren. Sie müssen sicherstellen, dass die korrekten Produkte termingerecht beim Kunden ankommen, um die Kundenzufriedenheit zu gewährleisten.
  • Industrie: Produzierende Unternehmen, die ihre Produkte an Kunden oder Händler liefern, benötigen eine zuverlässige Versandlösung, um robuste Lieferketten sicherzustellen und Produktionsausfälle zu vermeiden.
  • Großhändler: Großhändler, die große Mengen an Waren an Einzelhandelsunternehmen oder andere Kunden liefern, sind ebenso Zielgruppe. Sie sind auf eine reibungslose Logistik angewiesen, um ihren Kunden den bestmöglichen Service zu bieten.
  • Logistikdienstleister (3PL): Unternehmen, die Warehousing und Auslieferung von Waren als Dienstleistung anbieten, sind eine weitere wichtige Zielgruppe. Effiziente Lieferkettenprozesse sind für ihren Erfolg von entscheidender Bedeutung.

Durch die flexible Systemarchitektur der BOX ID Lösung kann sie aufwandsarm und effektiv in die durchaus sehr unterschiedlichen ERP/EWM-Landschaften der vorgenannten Branchen integriert werden.

Hauptvorteile für den Kunden

Die Hauptvorteile des BOX ID ProcessGuard betreffen vor allem die Effizienz und Robustheit des Warenversands:

  • Fehlerminimierung im Versand auf null Fehler: Das System reduziert menschlichen Fehler auf praktisch null. Durch den automatisierten Abgleich der Scandaten mit den Soll-Zuordnungen aus dem ERP-System wird sichergestellt, dass Packstücke, Waren und Transportmittel korrekt zugeordnet werden. Dies minimiert Fehler, die zu teuren Retouren, Verzögerungen und unzufriedenen Kunden führen können.
  • Positive Einbindung der Mitarbeiter: Das System gibt den Mitarbeitenden im Versand Echtzeit-Feedback über Handhelds oder Wearables. Sie können Fehler somit sofort korrigieren, was die Prozesseffizienz steigert und durch die ergonomische Integration in den Prozess die Akzeptanz bei den Mitarbeitern sicherstellt.
  • Flexible Integration in ERP/EWM-Systeme: Die Integration in das ERP-System des Kunden bietet den Vorteil einer nahtlosen Kommunikation und Datenkonsistenz in der gesamten Lieferkette. Die am Shopfloor erhobenen Informationen werden direkt mit den unternehmensweiten Daten synchronisiert.
  • End-to-End-Betrachtung: Das System bietet eine umfassende End-to-End-Betrachtung der Warenverfolgung auf Ladungsträgern. Dies beseitigt Lücken und Unsicherheiten in der Lieferkette, da der gesamte Prozess von der Kommissionierung bis zur Auslieferung bis hin zur Rückführung der Transportbehälter überwacht wird.
  • Hohe Kosteneinsparungen und extrem schneller Break-even der Investition: Jeder vermiedene Versandfehler verringert Retouren und Nacharbeit. Dadurch entstehen erhebliche Kosteneinsparungen im operativen Betrieb. Bisherige Kunden (u.a. mehrere Unternehmen der Würth Group) konnten eine Amortisation innerhalb der ersten zwölf Monate verzeichnen.
  • Umweltnutzen: Weniger Fehlsendungen und Rücksendungen bedeuten eine Reduzierung des Verpackungsmaterials und des Energieaufwands für den erneuten Versand. Ebenso wird eine maximale Rotation der Transportbehälter sichergestellt und Verschwendung durch deren Stillstand vermieden. Die Lösung trägt damit maßgeblich zur Verringerung des CO2-Fußabdrucks im Versandprozesses bei.

Technische Daten

BOX ID ProcessGuard
BOX ID Systems GmbH

 

BOX ID ProcessGuard: All roll containers are equipped with QR codes (1) and active tracking devices (2).
BOX ID ProcessGuard: Workers scan packages and tours and receive feedback in real time.
BOX ID ProcessGuard: The administrator console allows detailed evaluation of all avoided errors.
BOX ID ProcessGuard: All roll containers are equipped with QR codes (1) and active tracking devices (2).BOX ID
links 
rechts

 

IFOY category

IFOY Start-up of the Year

Summary

By means of an innovative realtime IoT approach, the BOX ID ProcessGuard enables error-proof picking operations for the first time and also optimizes transport container cycles. It combines IoT-based container tracking with a real-time scanning solution for error-free picking. The solution can be flexibly connected to ERP/EWM systems and ensures de facto error-free execution of picking and shipping processes. Massive savings and improved customer satisfaction are key benefits In addition, the solution reduces the environmental footprint by optimizing container rotation and minimizing misdirected shipments and returns.

Description

BOX ID ProcessGuard is an innovative scanning solution for the shipment of goods in distribution logistics. On the one hand, it uses active IoT technology to monitor the circulation of returnable transport containers across the distribution network and ensure their optimal rotation. On the other, the solution combines ergonomic scanning technology with a real-time feedback loop to the customer's ERP system to mishandle picking and monitor the entire transport process in terms of conformity to the system view.
Automated reconciliation, taking into account defined process logics, can ensure correct allocation and avoid any errors in shipping. The system is able to match the scanned information with the target assignments in real time and provide feedback to the employees in real time (approx. 200ms).
The scanning solution monitors the entire process of loading goods and packages onto various means of transport such as rollcages, system pallets, pallets and other load carriers used in the shipping process. This is done by scanning barcodes on the packages and goods as well as QR codes on the means of transport. The IDs contained in these codes are used to query the planned destinations for goods and containers from the customer ERP.

Innovation

The most important innovations and new features in the BOX ID ProcessGuard compared to previous products on the market are:

  • Proactive avoidance of human errors: Human errors in the supply chain cause significant costs due to wrongly delivered goods, wrong deliveries and resulting returns. Here, the system provides real-time reconciliation between the virtual Target process according to ERP/EWM and the actual actual actions of the workers (via scan data) and the ACTUAL container movements (via IoT tracking), thereby proactively eliminating loading and transportation errors through a real-time feedback loop.
  • Real-time feedback to workers and mishandling safety: The BOX ID cloud system is designed to check and transmit feedback on individual work steps in real time (here: 200 ms maximum). The worker is given immediate audio-visual feedback on each work step during loading and route assignment of the containers via the mobile device used for scanning. In case of errors, the continuation of the process is prevented and corrections are requested, so that actual safety in handling errors is achieved.  
  • Flexible integration with ERP/EWM system and existing scanning infrastructure: The present system is cloud-based and has a flexible interface to both ERP/EWM systems (including for SAP-EWM, S&P SHC) and existing scanning infrastructure (including for ProGlove, Zebra, Standard EPCIS) and can thus be integrated and put into operation quickly and with low effort. End-to-end tracking of the processes is thus ensured.

Marktet relevance

The target group of the BOX ID ProcessGuard includes all companies with shipping logistics that want to improve the robustness and efficiency of their processes. Here, the solution enables to reduce operational costs, increase customer satisfaction and improve competitiveness.

  • Retailers: Retail companies that ship goods on a large scale can benefit greatly from this solution. They need to ensure that the correct products arrive to customers on time to ensure customer satisfaction.
  • Manufacturers: Manufacturing companies that ship their products to customers or distributors need a reliable shipping solution to ensure robust supply chains and avoid production downtime.
  • Wholesalers: Wholesalers who ship large quantities of goods to retailers or other customers are equally targeted. They depend on smooth logistics to provide the best possible service to their customers.
  • Logistics service providers (3PL): Companies that offer warehousing and delivery of goods as a service are another important target group. Efficient supply chain processes are crucial to their success.

Due to the flexible system architecture of the BOX ID solution, it can be integrated with low effort and effectively into the quite different ERP/EWM landscapes of the aforementioned industries.

Main customer benefits

The main advantages of the BOX ID ProcessGuard mainly concern the efficiency and robustness of the shipment of goods:

  • Error minimization in shipping to zero errors: The system reduces human errors to virtually zero. Automated matching of scan data with target assignments from the ERP system ensures that packages, goods and means of transport are correctly assigned. This minimizes errors that can lead to costly returns, delays and dissatisfied customers.
  • Positive involvement of workers: The system provides real-time feedback to shipping workers via handhelds or wearables. This allows them to correct errors immediately, which increases process efficiency and ensures worker acceptance through ergonomic integration into the process.
  • Flexible integration into the ERP/EWM systems: Integration with the customer's ERP system offers the advantage of seamless communication and data consistency throughout the supply chain. Information collected on the store floor is directly synchronized with enterprise-wide data.
  • End-to-end view: The system provides a comprehensive end-to-end view of goods tracking on load carriers. This eliminates gaps and uncertainties in the supply chain by monitoring the entire process from picking to delivery to return of the transport containers.
  • High cost savings and extremely fast break-even of investment costs: Every shipping error avoided reduces returns and rework. This results in significant cost savings in operations. Previous customers (including several Würth Group companies) have seen a payback within the first 12 months.
  • Environmental benefit: Fewer missing shipments and returns mean a reduction in packaging material and energy used for reshipment. Similarly, maximum rotation of shipping containers is ensured and waste due to their downtime is avoided. The solution thus contributes significantly to reducing the carbon footprint of the shipping process.

Technical data