Beschreibung

Die Destuff-it Anlage ist ein innovatives Entladesystem, das die Effizienz beim Be- und Entladen von Containern und Lkw deutlich steigert. Das Band kann in der Höhe angepasst werden, so dass es sich auf gleicher Höhe wie die Kartons befindet – egal, ob diese am Boden stehen oder hoch gestapelt sind. Damit reduziert die ergonomische Konstruktion die körperliche Belastung der Mitarbeitenden erheblich.

Die Innovation liegt in der Flexibilität des Gurtbands innerhalb des Containers und der hohen Manövrierfähigkeit des Systems – sowohl im Container als auch im Lager. Die Anlage kann problemlos von Tor zu Tor bewegt werden.
Das mobile, ergonomische Fördersystem wurde entwickelt, um Container schneller zu entladen. Die Destuff-it Anlage unterstützt das Personal beim sicheren Transport von Paketen bis zu 74 kg. Bedienende profitieren von höherem Durchsatz und geringerer Ermüdung durch optimale Positionierung.

Das System kann an ein- und ausgehenden Docks eingesetzt werden und verfügt über ein modulares Band, das in eine oder beide Richtungen laufen kann. Die erhöhte Flexibilität steigert die Effizienz, während Ermüdung, Muskelverspannungen und Verletzungsrisiken deutlich reduziert werden.

Innovationen

Es existieren zahlreiche Ansätze zur Containerentladung. Die Destuff-it-Anlage fokussiert auf Unternehmen, die täglich zwei oder mehr Container entladen. Das manuelle Entladen – häufig unter Nutzung eines Gabelstaplers und körperlicher Arbeit – verursacht rund 30 %der Muskel-Skelett-Verletzungen in der Logistik. Andere Systeme wie flexible oder teleskopische Förderer mit Plattformen bieten Fortschritte, doch der Bedienende muss Kartons weiterhin aufnehmen, drehen (bis zu 30 kg oder mehr) und auf das Band legen.

Die Destuff-it-Einheit ist einzigartig:

• Das Förderband befindet sich seitlich neben den Bedienenden. Diese können das Band direkt an den Karton heranführen und ihn einfach auf das Band ziehen – ohne Heben oder Verdrehen.
• Das System stellt eine kostengünstige Vorstufe zur Vollautomatisierung dar und kann unabhängig von Kartongröße oder -zustand eingesetzt werden.
• Dank Batteriebetrieb ist die Einheit vollständig mobil und kann an mehreren Toren verwendet werden.
• Sie ist die einzige Lösung am Markt, die das Band so nah an die Kartonwand bringt, so dass das Heben entfällt vollständig.
• Darüber hinaus verfügt sie über die umfassendsten Sicherheitsfunktionen ihrer Produktklasse.
• Die intuitiven Bedienelemente ermöglichen die Steuerung des Bandes (Links, Rechts, Heben, Senken) mit einer Hand – für maximale Produktivität ohne Unterbrechungen.

Marktrelevanz

Der EU-Markt wächst stark in diesem Segment. Sicherheit und Ergonomie gewinnen zunehmend an Bedeutung – die Bundesregierung plant beispielsweise eine Reduzierung des zulässigen Paketgewichts auf 20 kg.
Viele Länder stehen vor Personalengpässen bei körperlich anspruchsvollen Lagerarbeiten, die sich nicht vollständig automatisieren lassen.

Zentrale Herausforderungen der Unternehmen sind:

1. Mangel an Arbeitskräften
2. Hohe Fluktuation
3. Steigende Arbeitskosten
4. Zunehmender Druck durch Arbeitsschutz und Gewerkschaften
5. Begrenzter Lagerraum
6. Arbeitsunfälle und Verletzungen
7. Hohe Krankenstände
8. Auch Nachhaltigkeit spielt eine Rolle – etwa durch Einbeziehung älterer Mitarbeitender.

In den vergangenen zehn Jahren wurden in Nordamerika rund 3.500 Maschinen installiert – rund 85 %davon nach 2020. Das System ist somit erprobt, aber auf dem europäischen Markt noch neu, dessen Potenzial als vergleichbar hoch eingeschätzt wird. Laut Statista wächst der europäische Markt für E-Commerce, Logistik und Lagerautomatisierung derzeit stark – mit erwarteten Zuwächsen zwischen 30 und 100 % in den kommenden Jahren. Zu den zentralen Zielgruppen zählen insbesondere 3PL-Anbieter, Post- und Paketdienstleister sowie große Verlader, die täglich mehrere Container umschlagen. Das Marktpotenzial ist entsprechend erheblich.

Kundennutzen

1. Produktivitätssteigerung um bis zu 100 %.
2. Eliminierung ergonomischer Risiken – kein Heben, Tragen, Übergreifen oder Verdrehen mehr.
   Ergebnisse aus 2023 (13 Standorte, 45 Maschinen):
   87 % weniger Verletzungen insgesamt
   100 % Reduzierung akuter Verletzungen
3. Hohe Mobilität innerhalb des Lagers und Containers.